В цехе по монтажу оборудования и металлоконструкций кемеровского «Азота» обновили парк установок сверхвысокого давления.

В цехе по монтажу оборудования и металлоконструкций кемеровского «Азота» обновили парк установок сверхвысокого давления. На эти цели было направлено около 20 млн рублей.

Две новые современные установки применяются этим производственным подразделением для очистки и промывки теплообменного оборудования. Особенно масштабные работы приходятся на период капитальных ремонтов крупнотоннажных агрегатов.
Одна из новых машин – установка КАМАТ (Германия) – сверхмощное оборудование стоимостью 14 млн рублей.
Рабочее давление чистящей струи воды 120 МПа или 1184 атмосфер. За счёт таких высоких технических характеристик достигается и высокая производительность. Агрегат полностью компьютеризирован, что позволяет более точно настраивать режимы работы, а за счёт автоматики и электроники, управляющей рабочими процессами, машина безаварийно остановится: в случае падения давления сработают блокировки.
Вторая установка отечественного производства «Байкал» (г. Тверь). Её стоимость 4,5 млн. Создана она по техническому заданию «Азота». По мощности «Байкал» в 2 раза ниже КАМАТа. Но меньшая мощность оправдана, так как у каждой установки своё предназначение.
Новые установки высокого давления уже хорошо зарекомендовали себя на капитальных ремонтах агрегата Аммиак – 1, цехов Карбамид и ¹ 15.
Большой плюс «Байкала» в том, что по габаритам он меньше и установлен на небольшом прицепе, благодаря чему более мобилен.
Немецкая установка пока не смонтирована для передвижения своим ходом, её транспортируют с помощью подъёмного крана, но это временно. В планах сделать её также мобильной.
- Ранее, в 2014 году на вооружении нашего цеха уже была похожая установка КАМАТ, но только с электрическим двигателем. Недостаток в том, что она «привязана» к источнику питания, поэтому зона работ для её применения ограничена, - рассказывает о работе оборудования Игорь Князев, начальник ЦМОМ. – Новая, благодаря дизельному двигателю, может применяться там, где нет возможности подключения к электричеству. Ещё один большой «плюс»: в работе может применяться не только вода из технологического водопровода, но и из резервуара, там, где не возможности подключения к системе водоснабжения. Не требуется и предварительная водоподготовка, так как система оснащена фильтрами очистки.
Объём проведённых работ специалистами ЦМОМ во время капитальных ремонтов возрос по сравнению с 2015 годом на 20 процентов. Это непременно отразится на качестве и объёмах выпускаемой продукции.