На заводе «Кубаньжелдормаш» постоянно наращивают производственные мощности
18 Апреля 2023
АО «Кубаньжелдормаш» является одним из старейших машиностроительных предприятий Кубани, которое специализируется на высокоточной и качественной механической обработке металла. Завод располагает широким спектром современного металлообрабатывающего оборудования и производственных мощностей, позволяющих производить десятки тысяч деталей в месяц.
С нами сотрудничает с более сотни организаций, что позволяет минимизировать себестоимость продукции и предоставлять клиентам качественные детали. Продукция полностью соответствует требованиям технической документации.
Особое внимание на заводе уделяется токарной обработке, где используются подвижные и неподвижные люнеты, вращающиеся центры для обеспечения высокой точности обработки. Наличие оригинальных и точных приспособлений для токарно-винторезных станков дают уникальные возможности для производства качественной внутренней и внешней обработки цилиндрических, фасонных и конических деталей.
В трех цехах на площади 6000 кв. м. расположен огромный станочный парк, оснащенный самым разнообразным оборудованием — от привычных универсальных станков 16 К20, 1 М63 и 1 М65 (ДИП500) до высокопроизводительных многофункциональных обрабатывающих центров Integrex и Multiplex японской компании Yamazaki Mazak Corp.
Обработка заготовок осуществляется либо традиционным способом с применением токарных резцов, либо с использованием специальных токарных резцов с быстросменными твердосплавными пластинами ведущих фирм производителей Эльбор, SANDVIK и др.
Кроме того, завод выполняет стальное, чугунное, цветное литье; кузнечнопрессовые, шлифовальные, фрезерные работы, термообработку и гальванику.
Принимаем к рассмотрению как кальки и чертежи на бумаге, так и трехмерные модели таких CAD систем как Artcam, SolidWorks, SolidEdge, CATIA, AutoCad, Inventor, Компас 3D, T-Flex и так далее.
Работаем практически со всеми металлами — конструкционные и нержавеющие стали, чугун, алюминий и его сплавы, титан, латунь, бронза и так далее. Мощное заготовительное производство АО «Кубаньжелдормаш» оснащено портальной машиной термической резки, ленточнопильными станками Kasto, гидравлическими гильотинами и листогибами Gasparini, 4-х валковым листогибом Biko-B4 и др.
На сегодняшний день технологические возможности позволяют обрабатывать детали со следующими характеристиками:
- максимальная длина обрабатываемых деталей до 5000 мм;
- максимальный диаметр обрабатываемых деталей до 1000 мм;
- максимальная масса заготовки до 2500 кг;
- точность обработки до 6 квалитета.
АО «Кубаньжелдормаш» выполняет токарную обработку любой сложности — от типовых деталей (втулки, фланцы, оси, валы, ролики и т. д.), до таких, как тела вращения с уникальной геометрией.
При проведении токарных работ используются подвижные и неподвижные люнеты, вращающиеся центры для обеспечения высокой точности обработки. Для исключения брака, изготовление и приемка готовой продукции проводится с применением мерительного инструмента исключительно фирм Mitutoyo (Япония) и Mahr (Германия). В случае необходимости, наш инструментальный цех изготовит вам приспособления для серийного производства деталей любой сложности. Наличие оригинальных и точных приспособлений для токарно-винторезных станков дают уникальные возможности для производства качественной внутренней и внешней обработки цилиндрических, фасонных и конических деталей. Нарезание наружных и внутренних резьб, зенкерование, подрезка и обработка торцов заготовок, вытачивание пазов и канавок, развертывание отверстий — все это мы сделаем для наших клиентов в самые сжатые сроки с максимальной точностью!
Стабильная работа предприятия, высококвалифицированные инженеры, технологи, токари и операторы станков с ЧПУ, современное оборудование и одна из лучших метрологических лабораторий в стране позволяют заводу быть лидером по механической обработке в России!
С нами сотрудничает с более сотни организаций, что позволяет минимизировать себестоимость продукции и предоставлять клиентам качественные детали. Продукция полностью соответствует требованиям технической документации.
Особое внимание на заводе уделяется токарной обработке, где используются подвижные и неподвижные люнеты, вращающиеся центры для обеспечения высокой точности обработки. Наличие оригинальных и точных приспособлений для токарно-винторезных станков дают уникальные возможности для производства качественной внутренней и внешней обработки цилиндрических, фасонных и конических деталей.
В трех цехах на площади 6000 кв. м. расположен огромный станочный парк, оснащенный самым разнообразным оборудованием — от привычных универсальных станков 16 К20, 1 М63 и 1 М65 (ДИП500) до высокопроизводительных многофункциональных обрабатывающих центров Integrex и Multiplex японской компании Yamazaki Mazak Corp.
Обработка заготовок осуществляется либо традиционным способом с применением токарных резцов, либо с использованием специальных токарных резцов с быстросменными твердосплавными пластинами ведущих фирм производителей Эльбор, SANDVIK и др.
Кроме того, завод выполняет стальное, чугунное, цветное литье; кузнечнопрессовые, шлифовальные, фрезерные работы, термообработку и гальванику.
Принимаем к рассмотрению как кальки и чертежи на бумаге, так и трехмерные модели таких CAD систем как Artcam, SolidWorks, SolidEdge, CATIA, AutoCad, Inventor, Компас 3D, T-Flex и так далее.
Работаем практически со всеми металлами — конструкционные и нержавеющие стали, чугун, алюминий и его сплавы, титан, латунь, бронза и так далее. Мощное заготовительное производство АО «Кубаньжелдормаш» оснащено портальной машиной термической резки, ленточнопильными станками Kasto, гидравлическими гильотинами и листогибами Gasparini, 4-х валковым листогибом Biko-B4 и др.
На сегодняшний день технологические возможности позволяют обрабатывать детали со следующими характеристиками:
- максимальная длина обрабатываемых деталей до 5000 мм;
- максимальный диаметр обрабатываемых деталей до 1000 мм;
- максимальная масса заготовки до 2500 кг;
- точность обработки до 6 квалитета.
АО «Кубаньжелдормаш» выполняет токарную обработку любой сложности — от типовых деталей (втулки, фланцы, оси, валы, ролики и т. д.), до таких, как тела вращения с уникальной геометрией.
При проведении токарных работ используются подвижные и неподвижные люнеты, вращающиеся центры для обеспечения высокой точности обработки. Для исключения брака, изготовление и приемка готовой продукции проводится с применением мерительного инструмента исключительно фирм Mitutoyo (Япония) и Mahr (Германия). В случае необходимости, наш инструментальный цех изготовит вам приспособления для серийного производства деталей любой сложности. Наличие оригинальных и точных приспособлений для токарно-винторезных станков дают уникальные возможности для производства качественной внутренней и внешней обработки цилиндрических, фасонных и конических деталей. Нарезание наружных и внутренних резьб, зенкерование, подрезка и обработка торцов заготовок, вытачивание пазов и канавок, развертывание отверстий — все это мы сделаем для наших клиентов в самые сжатые сроки с максимальной точностью!
Стабильная работа предприятия, высококвалифицированные инженеры, технологи, токари и операторы станков с ЧПУ, современное оборудование и одна из лучших метрологических лабораторий в стране позволяют заводу быть лидером по механической обработке в России!
Последние новости раздела
3 октября 2024
1 октября 2024