Лазерная заточка инструмента от «Альтеза»: ресурс — в разы выше, а затраты снижаются

Мы рады поделиться с вами технологией, которая способна серьезно повысить эффективность вашего производства, — это лазерная заточка инструмента. Технология разработана прежде всего для производителей режущего инструмента, однако и компании, имеющие собственные заточные участки, найдут в ней множество преимуществ. Сокращение времени заточки в 5 раз, улучшение качества поверхностей на порядок и увеличение ресурса инструмента — вот лишь несколько аргументов в пользу перехода на лазер. При этом оборудование способно работать с инструментом любых размеров.

Давайте разберемся подробнее, что именно предлагает «Альтеза» и как это может изменить ваши процессы.

Оборудование для любых задач: от 0,3 мм до 800 мм

Лазерные станки отличает впечатляющая универсальность. Они позволяют изготавливать и затачивать инструмент широчайшего диапазона размеров:

•  микроконцевой инструмент, фрезы, сверла и микросверла диаметром от 0,3 мм;
•  дисковые пилы различных конфигураций диаметром до 800 мм.

Технология эффективно работает с цельными твердосплавными изделиями, а также с инструментом, оснащенным напайками из твердого сплава, поли- и монокристаллического алмаза (PCD & MCD), нитрида бора и других сверхтвердых материалов. Особую ценность оборудование представляет для заточки сложных профильных инструментов, где требуются высокая точность и чистота обработки.

Скорость и производительность в 4-5 раз быстрее традиционных методов

Одно из ключевых преимуществ — высокая скорость заточки. По оценкам специалистов, лазерная обработка выполняется в 4-5 раз быстрее по сравнению с традиционными заточными станками, использующими абразивные круги. Это позволяет существенно повысить пропускную способность заточных участков и сократить производственные циклы.

«Умное» ПО: сканирование, распознавание и библиотека конструкций

На станке установлено современное программное обеспечение, которое значительно упрощает настройку и эксплуатацию. Система позволяет:

•  сканировать инструмент и быстро определять его конструкцию;
•  сохранять параметры в библиотеке и использовать их в дальнейшем для повторяющихся операций.

Это исключает необходимость каждый раз задавать настройки вручную и минимизирует риск ошибок.

Качество заточки: статический процесс и улучшение шероховатости в разы

Главное технологическое отличие — отсутствие вращающегося заточного круга. Процесс заточки является статическим, что в десятки раз улучшает шероховатость обработанных поверхностей и режущих кромок. Как следствие — ресурс инструмента после переточки увеличивается в разы, что дает ощутимую экономию на приобретении нового оснащения.

Две конфигурации под любой объем производства

Оборудование поставляется в двух вариантах исполнения:

•  с автоматической системой загрузки и выгрузки — для крупносерийного производства и высоких нагрузок;

•  с ручной загрузкой — оптимальное решение для предприятий с меньшим объемом работ, при этом стоимость такого станка на 25% ниже базовой версии.

Остались вопросы? Мы на связи

Специалисты компании «Альтеза» готовы проконсультировать вас по любым вопросам подбора, настройки и эксплуатации лазерного заточного оборудования — звоните нам, пишите или оставьте заявку в форме обратной связи на сайте.

Обращайтесь — поможем подобрать лучшее решение для ваших задач!